真石漆施工方案

2022-03-05 10:41:57 字數 4800 閱讀 2788

1建設單位提供的技術資料、圖紙;

2施工現場勘察情況及其他各種調查資料;

3國家現行有關法律、法規、部門規章及北京市有關建築工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定;

4現行建築結構和建築施工的各類規程、規範及驗評標準;

5我公司企業標準、有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度及程式檔案等相關檔案;

6本工程施工現場及周圍環境的實際情況;

7建設單位提出的施工要求及技術交底;

8《建築裝飾裝修工程施工及驗收規範》(gb50210-2001);

9《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001);

10《建設工程專案管理規範》(gb/t50326-2002);

11《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99);

12《建築施工高處作業安全技術規範》(jgj80-91);

13《建築機械使用安全技術規範》(jgj33-2001);

14《施工現場臨時用電安全技術規範》(jgj46-88);

15《建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準》(dbj01-83-2003);

16《建築內外牆塗料應用技術規程》(dbj/t01-107-2006);

17《建築塗飾工程施工及驗收規程》(jgj/t29-2003);

工程名稱:真石漆工程

施工工藝:外牆真石漆

工期要求:開工日期以甲方書面開工通知為準,工期按照甲方要求。

我公司本著為客戶提供外牆建築裝飾裝修的最佳解決方案,集豐富的專業經驗和施工優勢,從配套產品、外觀裝飾性、塗層安全穩定性、安全文明施工等因素出發,將做出詳細的、有針對性的施工措施。

為了更好地進行施工組織設計檔案的編制,使今後的工程實施更符合實際、更具有針對性,我公司組織相關專業人員前往現場進行勘察和了解,並對現場進行實測實量,獲得了寶貴的施工現場的資料、**等第一手資料,對場地和周邊環境各種條件有了較深的瞭解(諸如道路交通、場地地形地貌、場地大小、施工供水供電情況、周邊環境等),這對合理制定施工組織設計以及今後現場施工十分重要。

投入施工的各種施工機械需做好維修保養和除錯,確保運轉正常。各種易磨損零配件準備充足,對所有使用的電動工具,安全繩進行逐一檢查,對有安全隱患的進行更換。

1、作業條件:

①、施工時溫度不低於5℃,或按產品說明書的要求進行。遇風沙天、下雨天氣或者風力大於4級時不宜施工。施工物件基層的含水率不大於10%。

②、對不需要施工的工程部位,應提前做好成品保護,防止汙染。

③、為防止漆液飛濺,應在人行道邊,出入口等地提前做好安全防護,成品保護等工作,設定施工作業區隔離帶,設定警示牌、並設專人看護疏導。

④、外用電梯安裝完畢並通過驗收。

1、 工藝流程:

牆面基層處理 →刮塗柔性耐水膩子→滾塗專用抗鹼底漆 →噴塗真石漆→滾塗罩光漆→修整驗收。

2.基面處理:

保溫基層需要一定乾燥時間,基層的ph值小於10,含水率小於10%後再進行基面處理刮膩子。刮膩子前應徹底清除疏鬆、起皮、去除灰塵、油汙等汙染物。用柔性耐水膩子修補牆面,第一道區域性找平,用膩子修補牆面明顯坑窪不平處,待其與大牆面平整度基本一致時,再滿批膩子使基層平整。

一次刮塗厚度不宜超過厚,分遍施工;最後一遍膩子刮塗完畢後作適當打磨修正,達到噴塗前對基底的要求。柔性耐水膩子屬於水泥基體系,正常天氣施工,刮塗完最後一遍乾燥後方可進行下道工序施工,以免出現返鹼現象。

3. 滾塗專用封閉底漆:

3.1 工具與材料:

①毛輥 ②封閉抗鹼底漆

3.2 專用抗鹼底漆塗刷一定要均勻,不可過量兌水,使其完全遮蓋底材,專用抗鹼底漆的顏色要和真石漆的顏色接近,以防止真石漆透底出現發花現象。

4. 噴塗真石漆:

4.1 工具與材料

①噴槍②空壓機③真石漆

4.2 待專用抗鹼底漆乾燥後,噴塗真石漆。真石漆一般不需加水,必要時可少量加水調節,但噴塗時應注意控制產品施工粘度一致,氣壓,噴口大小,距離等應嚴格保持一致。

遇有風力大於四級的天氣時,應停止施工。真石漆的施工難度比較大,如果控制不好漆膜容易產生區域性發花現象。因此噴塗時,注意出槍和收槍不要在正噴塗的牆面上完成;而且噴槍移動的速度要均勻;每一噴塗幅度的邊緣,要在前面已經噴好的幅度邊緣上重複1/3,且搭界的寬度要保持一致;保持漆膜薄厚均勻。

多色真石漆施工時,不可採用混噴工藝,應按顏色逐遍噴塗。

5. 滾塗罩光漆:

5.1 工具與材料

①毛輥②刷子③罩光漆

5.2注意待真石漆完全乾透後,方可滾塗罩光清漆,施工時注意保持粘度,應均勻不可漏塗,注意預防流掛現象。

方法一:施工工藝的完善與改進。

a基層養護與滿批膩子:

首先基層處理之前要對其進行養護,一般新水泥牆面,冬天養護時間為28天,夏天養護時間為14天,養護到ph值小於10,含水率小於10%時再進行處理,避免後期返鹼現象的發花。

基層處理前應徹底清除疏鬆、起皮、空鼓、粉化的基層,然後,去除灰塵、油汙等汙染物。用外牆耐水膩子修補牆面,第一道區域性找平,用膩子或填縫膠填補大的孔洞和縫隙,待膩子乾燥後,區域性打磨,再滿批膩子,使基層平整,顏色均一,對其面層中的水份吸收一致。一次刮塗厚度不宜超過0.

5mm,分兩道以上施工;每道間隔時間不低於5小時。每道膩子刮塗完畢後應及時(一般4-6小時)打磨修正。膩子總厚度控制在1.

0mm左右。耐水膩子屬於水泥基體系,正常天氣施工,刮塗完最後一遍算起至少需養護5-7天后方可進行下道工序施工,以免後期返鹼現象的發生。

b塗刷帶遮蓋的底漆:

在噴塗真石漆之前,增加一遍接近真石漆顏色的底漆作為底層,進一步保證基材的顏色一致。但此底漆塗刷一定要均勻,不可過量兌水,使其完全遮蓋底材,以防止真石漆透底出現發花現象。

方法二:施工培訓,服務指導。

真石漆施工之前,生產單位與施工單位一定要對客戶做好售前與售中服務。首先給客戶提供完整的施工工藝,並且對施工人員做必要的施工培訓或者現場指導。真石漆施工時需注意以下事項:

①噴塗時應注意控制產品施工粘度、空壓機的氣壓、噴槍的噴口大小、噴槍口與牆面的距離等應嚴格保持一致。

②遇有雨天或者即將下雨的天氣,風力大於四級、溫度小於5℃的天氣時,應停止施工。

③真石漆噴塗時,注意出槍和收槍不要在正噴塗的牆面上完成;而且噴槍移動的速度要均勻;每一噴塗幅度的邊緣,要在前面已經噴好的幅度邊緣上重複1/3,且搭界的寬度要保持一致;保持漆膜薄厚均勻。

④對已經完成的牆面,一定要做必要的遮擋。防止噴塗時砂粒飛濺,產生汙染。

⑤施工現場儘可能使用吊籃而不用鋼管架,減少接茬過多導致發花。

⑥真石漆施工時一定要進行分格,但分格不可過小也不可過大,格的大小不但要有利施工操作也要根據牆面的構造來決定。

⑦儘可能減少複色塗裝。

方法三:產品配方體系的調整。

真石漆的配方體系不同,也會直接影響真石漆的施工效果和最終的裝飾效果。真石漆配方的確定完全靠技術人員通過大量的實驗資料與實驗現象進行調整,選擇優質的原材料,確定最優的配方。主要從以下幾方面考慮:

① 避免用色漿、色粉對真石漆調色。

② 彩砂的粒徑搭配要合理,粗細搭配使用,但粒徑反差不可過大。

③ 選擇耐水性好的乳液作為真石漆的成膜物質,以免雨後出現漆膜返白現象。儘可能使用純丙或有機矽乳液,減少漆膜的黃變。

結論:通過以上多方面分析,可確定合理的施工工藝,通過選擇優質的產品、加強施工人員的培訓、嚴格的現場施工管理與有效的控制,多方面來避免真石漆發花現象的產生。

a.封閉底漆

我封閉底漆是選用超細粒徑的有機矽改性丙烯酸乳液製成,有機矽改性的乳液具有非常好的毛細孔滲透作用,能夠有效封閉基層的鹼性離子,防止牆體返鹼現象的發生;封閉底漆還能大大增強面層塗料與基層的附著力;封閉底漆能有效提高基層的強度。

b.柔性耐水膩子

柔性膩子是由部分彈性乳液和數種助劑(分散劑、增稠劑、ph值調節劑)以及無機和有機彈性粘結材料等構成。

特點是充分發揮有機、無機材料各自優勢,顯示出膩子層耐鹼性好,對牆面粘結力強,柔韌性好,能適應基層微小變形能力而不會使面層出現開裂(一定的抗彎曲變形能力,但不具明顯的延伸率)。

對找平膩子的要求

(1)膩子施工後固化乾燥形成的膩子層,其柔韌性應大於基層保溫系統抗裂砂漿的柔韌性,即保溫系統基層上施工必須採用柔性適當的膩子。只有這樣,才能保證膩子層不因基層變形而開裂。

(2)膩子的耐水、耐鹼性要好膩子的耐水性好是指在相對長時間的潮溼、淋雨環境中能保持不粉化、不剝落的效能。這一點也是保持塗料層裝飾質量的條件。耐水性一般要求能達到浸水96h無異常的標準。

(3)膩子的雙向黏結性要好膩子的黏結性即黏結強度要好。首先膩子層應與抗裂層有很好的黏結力,這樣才能保證膩子層不空鼓、不爆皮、不剝落;其次,膩子層還要與塗料層保持很好的黏結力(柔韌性),以保證面層塗料不剝落。

(4)施工性要好施工性是保證塗飾工程質量的重要因素之一,也是評價產品質量的指標之一。施工性要求應滿足兩方面要求。

ⅰ編制依據

1 依據專案施工現場情況

2 《現行建築施工規範大全》

3 《施工手冊》

4 《高處作業吊籃安全規則》jg5027-92

5 《電動裝修吊籃培訓教材》

ⅱ吊籃安裝及操作方案

機械裝置的選用:本次工程使用電動吊籃採用經過市建委批准的zlp—500型電動裝修吊籃。此吊籃效能先進、升降方便,是外裝修工程的理想裝置。

根據雙方對施工圖紙的配備電動吊籃的要求,確定使用籃體長度為1.5m—6m電動吊籃共計5種型號,可根據施工進度和實際情況進行調整。考慮到節約臺班和運輸費用,可適當在兩工作面懸掛,施工完畢後可移位至另外兩個工作面。

該吊籃型號zlp—500型,額定載重量500kg,吊籃提升速度8.6/min,提升高度0—100m,電機2×1.1kw,電壓380v,電纜線採用3×2.

5mm+2×1.5mm,yhc橡膠電纜線,鋼絲繩採用鋼芯鍍鋅無油航空鋼絲繩,規格7×19—9.53。

破斷拉力60kn。一臺吊籃採用4根鋼絲繩(2根提升機用2根安全鎖用),載重量標準籃500kg,加長籃360kg。安全鎖,左右各一把,定期測試,保證工程安全使用。

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