過熱器安裝作業指導書

2022-05-14 03:15:20 字數 3997 閱讀 2311

目錄1適用範圍2

2編制依據2

3作業專案概述2

4作業準備3

5作業條件4

6作業順序4

7作業方法5

8工藝質量要求7

9質量記錄8

10計量工器具測量記錄8

11安全管理、文明施工及環境保護9

1.適用範圍

本作業指導書適用於吉林晨鳴環保遷建、產業升級專案自備熱電廠工程哈爾濱鍋爐廠生產製造的3臺hg-130/迴圈流化床鍋爐過熱器安裝施工作業。

2.編制依據

2.1哈爾濱鍋爐廠有限責任公司提供的鍋爐本體圖紙和鍋爐說明書。

2.2《吉林晨鳴環保遷建、產業升級專案自備熱電廠工程施工組織總設計》

2.3《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇dl/t5047-95)

2.4《電力建設施工質量檢驗及評定標準》(鍋爐機組篇dl/t5210.2-2009)

2.5《電力建設施工質量檢驗及評定標準》(焊接工程篇dl/t5210.7-2010)。

2.6《火電發電廠焊接技術規程》(dl/t869-2004)

2.7《電力建設工程施工技術管理制度》

2.8《電力建設安全工作規程》 (火力發電廠部分)

2.9集團公司《鍋爐安裝質量手冊》及公司質量/環境/職業健康安全整合型管理體系

檔案 3.工程概況

過熱器系統由包牆過熱器、i、ii、iii級過熱器組成,在i級過熱器與ii級過熱器之間、ii級過熱器與iii級過熱器之間的管道上,分別佈置有

一、二級噴水減溫器。飽和蒸汽自鍋筒頂部由4根φ159的連線管引入尾部煙道側包牆上集箱,每側2根,然後經側包牆壁管下行至側包牆下集箱(φ219),再經集箱兩端的直角彎頭,轉入前包牆下集箱,由前包牆下集箱沿前包牆壁管上行至前包牆上集箱,再通過立管將蒸汽送入頂棚管入口集箱,蒸汽最後沿頂棚管、後包牆管向後、向下流入後包牆下部i級過熱器入口集箱。蒸汽流經i級過熱器逆流而上,進入i級過熱器出口集箱,再自集箱右端引出,經1根φ219mm連線管引向爐前,途經i級噴水減溫器,經減溫後的蒸汽由流入ii級過熱器入口混合集箱,經兩根φ159mm的ii級過熱器管屏入口集箱流入兩片屏式過熱器中,到該兩屏的上部小集箱,再經連線管到達另兩屏的上部小集箱,流入兩片管屏,蒸汽下行流入該兩屏的混合集箱。

蒸汽從集箱左側引出,經φ273mm連線管向後流經串聯其上的ⅱ級噴水減溫器,進入位於尾部煙道後部的iii級過熱器入口集箱,沿iii級過熱器受熱面逆流而上,流至iii級過熱器出口集箱,達到540℃的過熱蒸汽最後經集汽集箱引出。

兩級汽溫調節均採用給水噴水減溫,調節汽溫達到額定引數,噴水水源取自給水操縱檯鍋爐給水。頂棚管、包牆管全部用20g,φ42×5mm管子製造,頂棚及轉向室處的鰭片為15crmo,其餘鰭片材質為20#鋼。i級過熱器管子的規格為φ38×4.

5mm,採用20g和15crmog材料。ⅱ級過熱器管子的規格為φ42×5.5mm,材料為12cr1movg,ⅲ級過熱器採用φ38×4.

5mm,材料12cr1movg/sa-213t23。

過熱器蛇形管和集箱的重量均通過吊杆裝置懸吊在鍋爐頂板樑上,為解決ii級過熱器和水冷壁膨脹不一致問題,在屏的吊掛裝置上設有恆力吊架。頂棚管固定裝置的吊樑同時承擔了爐頂剛性樑的作用。

4.作業準備

4.1作業機械、工具配備

4.2施工人力計劃

5.作業條件

5.1鍋爐廠供圖紙及說明書等資料已到齊並經過圖紙會審,且能滿足施工要求。凡參加施工的人員,必須在施工前認真細緻的閱讀已會審過的施工圖紙和技術資料,瞭解生產工藝,弄清設計意圖,從而明確施工要求。

5.2相關的材料和裝置已到貨,且質量和數量能滿足施工要求,確保連續施工作業。

5.3使用的機械裝置和工器具已到施工現場且處於正常狀態,吊裝所用的機械到位,吊裝機具使用狀態良好,各種吊裝索具如滑輪、鋼絲繩、卡環等已做過全面檢查核實,確認沒有問題。

5.4施工用測量器具經有關部門檢測合格,且在有效期內,同時已建立使用管理臺帳。

5.5施工現場道路暢通無阻,現場照明及安全設施能滿足晝夜施工要求,確保裝置和材料能及時運輸到位。

5.6施工現場用電、用水、用氣已能滿足施工要求。

5.7作業指導書已編制審批並已進行技術安全交底

5.8施工用各類記錄**已能滿足質量記錄要求

6.作業順序

6.1包牆過熱器施工

圖紙會審→安全技術交底→裝置清點、檢查、編號→合金元件光譜分析→管子通球→管屏組對→集箱清理劃線→集箱與管屏對口找正→密封件、剛性樑安裝→整體吊裝就位→整體找正、驗收。

6.2ⅱ級過熱器施工

圖紙會審→安全技術交底→裝置清點、檢查、編號→合金元件光譜分析→管子通球→集箱清理劃線→集箱與管排對口焊接→吊掛裝置安裝→整體吊裝就位→整體找正、驗收。

6.3 i、ⅲ溫過熱器施工

圖紙會審→安全技術交底→裝置清點、檢查、編號→合金元件光譜分析→管子通球→集箱清理劃線→吊掛裝置安裝→管排組合→管排吊裝→集箱吊裝、找正固定→集箱對口→整體找正並驗收。

7.作業方法

7.1裝置清點、檢查、編號

認真對照圖紙對裝置進行清點、編號、檢查。檢查範圍:集箱、管子外觀檢查,集箱及管接頭內部清潔;根據圖紙設計複查集箱管孔、管接頭位置及外形尺寸、過熱器管排的數量,並做好記錄。

對裝置進行外觀檢查,要求裝置外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層;允許麻坑深度:不大於管子10%設計壁厚,集箱不大於1mm;各部件幾何尺寸符合圖紙設計;集箱、管接頭及管子內部無雜物(塵土、鏽皮、積水、金屬餘屑等雜物)。

7.2集箱清理及管子通球

7.2.1組合前,對集箱內部進行清理,管座用鋼絲刷進行驗證檢查是否有眼鏡片,並用壓縮空氣對集箱及接管座進行吹掃,用反光鏡、手提燈檢查清理集箱內部至清潔。

7.2.2用壓縮空氣吹掃過熱器蛇行管的每一根管,把塵土、細小的雜物吹乾淨,然後放入球。對過熱器通球,球徑必須符合《規範》標準。

通球試驗的球徑單位:mm

d0—管子內徑(進口管子d0應為實測內徑);d1—管子外徑;r—彎曲半徑

根據上表,計算出通球球徑:

包覆過熱器的通球直徑為25.6mm

ⅱ級過熱器的通球直徑為21.7mm

i級過熱器的通球直徑為20mm

ⅲ級過熱器的通球直徑為20mm

接球必須用專用工具,取一短節管φ89×5mm,l=200mm,側面焊一手柄,一側焊堵。每通一根管必須用石筆標記,防止漏通,用接球器罩到球出口管端也應在管端作好標記,以防出錯,球射出傷人。通球時發球人和接球人要配合好,任何人(包括接球人)在通球時不得正對著管口,防止球吹出傷人。

通完球的管子,必須用管蓋封死,缺管蓋的管子用塑料布包扎。

通球過程中,必須有質監人員、班組技術員跟蹤監督。通球用球由專人發放,做好記錄,班組領取時與保管簽字認可,球必須編號,用鋼字頭打號。

在通球過程中若球數目減少,應該及時查詢,直到找到為止;若球遺留在管箱內,應及時通知技術員、質監人員採取應急措施。

7.3過熱器組對、安裝

7.3.1包牆過熱器地面組對後吊裝,前包牆過熱器與上集箱組對完畢後吊裝就位;後包牆過熱器管屏與ⅰ級過熱器入口集箱組對完畢後吊裝就位,前包牆下集箱與兩側牆下集箱通過兩隻直角彎頭連線,包牆過熱器整體找正完畢後進行對口焊接。

7.3.2ⅱ級過熱器共4片,管屏與集箱在地面平臺組合,待水冷壁所有管屏吊裝完成後,先將最下段ⅱ級過熱器臨時就位,然後塔吊將其餘管屏穿鍋爐頂棚水冷壁吊裝就位,整體找正。

7.3.3 ⅰ級過熱器和ⅲ級過熱器均佈置在尾部煙道中。

ⅰ級過熱器水平佈置,共有2個管組,2繞,蛇形管的橫向排數為56排;ⅲ級過熱器水平佈置,由2個管組,4繞,蛇形管的橫向排數為28排,i級、iii級過熱器通過2×28根省煤器吊掛管分兩排將i級過熱器、iii級過熱器吊掛起來,然後通過吊杆吊到構架頂板上。將ⅰ、ⅲ級過熱器分段按照圖紙平鋪在組合支架上,安裝對口,組合為一個整體後,再按照此方法將第二片管排鋪於組合好的管排之上,對口安裝,找正後焊上限位,以此作為組合其餘管排的標準,然後對口焊接,禁止直接用鋼絲繩攬管排起吊,應使用專用吊樑。i級、iii級過熱器管排在吊裝之前應檢查、測量與校準蛇形管的偏差,對有偏差的進行調整。

管排吊裝完畢後將集箱找正固定,在管排對口前,應仔細檢查蛇形管排與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管排端部的偏差,符合圖紙要求固定後,再與集箱對接。蛇形管全部焊接完成後,應對整個元件作一次外形尺寸複核,對管排的齊整,再進行一次調整,避免由於蛇形管的不整齊而影響煙氣暢通。