柱子漏振加固處理方法

2022-05-14 13:30:36 字數 1678 閱讀 3563

1.工程概況

某縣四層商住樓為框架結構,平面面積為15m×36m,兩向柱距分別為7m和6m,柱子截面為400mm×600mm。在一層樑柱施工過程中由於振搗不到位,拆除柱子側模後,發現部分柱子表面有蜂窩、漏振現象,個別柱子比較嚴重(最大漏振深度達230mm),且柱子存在爛根現象。

2.漏振原因分析及加固方案

2.1漏振原因分析

經現場調查,造成此次柱子混凝土嚴重漏振的主要原因有以下幾點:

(1)混凝土為現場攪拌:混凝土流動性、均勻性繳差;

(2)一層樑柱一體澆築:樑柱交接處鋼筋很密,最大間隙為45mm,且柱子高4.2m。致使振搗棒無法振搗到位;

(3)現場操作工人責任心差:柱子根部未清理乾淨,混凝土不易振搗到位又未採取任何有效措施。

2.2柱子加固方案

柱子混凝土嚴重漏振,影響了主要結構構件受力,對整體結構安全造成很大的隱患。為徹底解決這一質量問題,根據現場實際測試情況、柱子損傷程度和部位情況,制定了以下處理方案:

(1)對於柱子根部出現漏振且存在爛根現象的部位,先將疏鬆的混凝土剔除,採用水泥壓力灌漿法處理內部縫隙,然後用無收縮灌漿料澆注平整。待灌漿料強度達到c30以上後,柱子根部貼上環型100mm寬、300g的碳纖維布進行補強。

(2)對於柱子非根部部位,先將疏鬆的混凝土剔除,然後用無收縮灌漿料澆注平整。待灌漿料強度達到c30以上後,在出現漏鎮範圍內(豎向淨距100mm)貼上環型100mm寬、300g碳纖維布進行補強。

3.處理施工步驟

3.1 混凝土柱子根部處理

(1)用扁鐕子鑿除鬆動的混凝土,並清理乾淨,用空壓機將縫隙內部的浮渣吹淨,用清水將處理表面沖洗並溼潤。

(2)埋設灌漿口(嘴)留設在柱根兩側,埋設灌漿管,用環氧膠泥固定。

(3)封縫:清理柱周圍雜質,用環氧膠泥封縫

(4)灌水潤溼:封縫後,用灌漿泵將水壓入灌漿口,使灌漿通道通暢。然後用壓縮空氣將水吹淨,使之沒有明水。

(5)壓力灌漿:將配製好的水泥漿貫入壓力罐,用空壓機加壓,待壓力達到0.6~0.8mpa,開始注漿,從進漿嘴注入,當出漿嘴流出漿液或被灌口停止進漿後,方可停灌。

灌注水泥漿液的配比(質量比)如下:

水泥42.5#:水:減水劑=100:35~40:1~1.2。

(6)二次補灌:第一次壓漿初凝後,在進行第二次壓漿,直至排氣管中擠出清水。全部灌完後3天,割除管子,剩下的管子孔隙用砂漿填平。

(7)表面處理:封堵灌漿口並拆除灌漿嘴,支模板後澆注灌漿料。待灌漿料強度達到c30以後,外貼上碳纖維布補強。

3.2柱子非根部部位處理

(1)用扁鐕子鑿除鬆動的混凝土,並清理乾淨,用空壓機將縫隙內部的浮渣吹淨,用清水將處理表面沖洗並溼潤。

(2)鬆動部位處理好,支模板後澆注灌漿料,待灌漿料強度達到c30以後,外貼上碳纖維布補強。

3.柱子環向貼上碳纖維布加固。

貼上碳纖維布加固施工嚴格按國家有關技術規範要求進行施工,其主要步驟如下:

(1)基底處理 :用角磨機去除混凝土表面的浮漿、油汙等雜質,構件基面的混凝土打磨平整,將混凝土表面清理乾淨並保持乾燥。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面。

(3)貼上碳纖維布:按加固方案要求的尺寸裁剪碳纖維布,配製、攪拌貼上膠,然後用滾筒刷均勻塗抹於所貼上部位,在碳纖維的外表面均勻塗抹一層貼上膠。

4.處理效果

灌漿料澆築完畢3天后,用超聲儀器進行內部缺陷檢查,檢查結果表明處理部位結合牢靠,混凝土內部未發現明顯缺陷。檢查完畢後進行貼上碳纖維布加固,目前主體結構已經完工,加固效果良好。