裝置操作流程

2022-06-22 23:50:39 字數 1120 閱讀 7958

1. 開啟電箱需要開啟的開關(建議全部開啟)。

2. 電腦,監控器開啟。

3. 控制板總控制開關開啟,配料開關開至自動。

4. 按空壓機按鈕,並下樓開啟樓下空壓機綠色按鈕,開啟2-3分鐘,氣壓升至0.5-07(指標2點鐘方向)。

5. 上砂程式:

1. 不經篩分的原砂和河沙,旋轉按鈕至對應的料倉,待指示燈亮起,表示閥門方向正確。

2. 主機除塵開至自動。

3. 1#提升機開啟,並檢查傾聽是否有異響。

4. 待上砂口有砂時,開啟上砂口,有堆積可以按震動按鈕,並觀察提升機電流,當電流超過18,應關閉上砂口,待電流減小,再開啟上砂口,並注意觀察料倉高料位燈,如果燈亮應及時關閉上砂口,停止上砂。待1#提升機電流恢復初始電流,可關閉提升機。

5. 需要篩分的原砂,旋轉按鈕至篩分機,中粗細砂對應料倉對應好。操作流程同上。

6. 根據料倉大小以及剷車每次鏟的重量,計算出大概需要多少鏟,並與剷車對講機中及時溝通。

6. 生產程式;

1. 根據散裝袋裝的情況,安排好散裝車或者包裝人員,皮帶機,包裝袋等。

2. 通過erp實驗室裡面的生產配比記錄好配比。

3. 在思偉軟體,根據生產要求下任務單,輸入日期,攪拌時間,數量,狀態設為正在生產。根據生產配比資料設定好配比,並核實無誤。

4. 開啟自動化生產,調出剛才設定的任務單,設定每盤生產的噸數。

5. 先設定衝量,因為配比不同,砂的重量不同,根據生產中總結的衝量資料,先設定一下每種砂在目前重量下的合適的衝量。

6. 開啟控制檯上需要開啟的按鈕,開啟順序為攪拌機,2#提升機,運砂皮帶,包裝除塵等並觀察運轉是否正常。檢查袋裝或者散裝旋轉按鈕是否正確。

7. 思偉軟體中點開“開始生產”。

8. 觀察各料倉下料情況,衝量修改原則“多加少減”原則,誤差原則內10公斤。

9. 待砂提至2#提升機800公斤左右,通知外加劑投料人員投外加劑。

10. 確定下料口開關開啟。並及時挪車。

11. 重複7.8.9步驟,完成生產任務。

12. 袋裝過程採取間斷生產,空隙時間關閉裝置,螺旋機開啟要根據包裝情況,實時開啟,防止爆倉。

13. 操作過程中要安全第一,對講機溝通中要經過二次確認,無誤之後方可操作。

14. 生產完成後,做好清理工作。

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