旋風式除塵器簡介

2022-06-23 02:45:34 字數 1280 閱讀 6881

旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,藉助於離心力降塵粒從氣流中分離並捕集於器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰鬥。

旋風除塵器於1885年開始使用,已發展成為多種型式。按其流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,後者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分佈均勻。

旋風除塵器結構

普通旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰鬥組成。旋風除塵器結構簡單,易於製造、安裝和維護管理,裝置投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用於粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高於重力沉降室。

在機械式除塵器中,旋風式除塵器是效率最高的一種。它適用於非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,並聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105pa的條件下操作。

從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制範圍一般為500~2000pa。因此,它屬於中效除塵器,且可用於高溫煙氣的淨化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用於鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒(<5μm)的去除效率較低。

優點  按照前面軸向速度對流通面積積分的方法,一併計算常規旋風除塵器安裝了不同型別減阻杆後下降流量的變化,並將各種情況下不同斷面處下降流量佔除塵器總處理流量的百分比繪入,為表明上、下行流區過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區過流量差別的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規旋風除塵器相比,安裝全長減阻杆1#和4#後使短路流量增加但安裝非全長減阻杆h1和h2後使短路流量減少。

安裝1#和4#後下降流量沿流程的變化規律與常規旋風除塵器基本相同,呈線性分佈,三條線近科平行下降。但安裝h1和h2後,分佈呈折線而不是直線,其拐點恰是減阻杆從下向上插入所伸到的斷面位置。由此還可以看到,非全長減阻杆使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加,下降流量比常規除塵器還大,但接觸減阻杆後,下降流量減少很快,至錐體底部達到或低於常規除塵器的量值。

短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內的停留時間增長,為粉塵創造了更多的分離機會。因此,非全長減阻杆雖然減阻效果不如全長減阻杆,但更有利於提高旋風除塵器的除塵效率。常規旋風除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達24%的短路流量,這將嚴重影響整體除塵效果。

如何減少這部分短路流量,將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻杆減阻效果雖然不如全長減阻杆好,但由於其減小了常規旋風除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風除塵器的除塵效率提高,將更具實際意義。