釘形雙向水泥土攪拌樁施工方案

2022-06-23 17:05:35 字數 3508 閱讀 7399

方案編制單位:正太集團****三角湖北路專案部

編制時間:2011.6.10

目錄一、工程概況2

二、編制依據3

三、施工前期準備3

四、工程量一覽表4

五、施工工藝及施工方法4

六、主要工程裝置8

七、主要工程材料計劃8

八、施工管理人員表8

九、質量措施9

十、安全技術措施10

十一、施工進度計劃11

十二、樁基檢測12

十三、樁位平面佈置圖13

一、工程概況

1.1 概述

三角湖北路由於原設計的常規樁技術不能滿足要求,現變更採用了釘形雙向水泥土攪拌樁技術。設計採用的釘形樁,具體設計引數如下:樁長:

6-21m,其中擴大頭直徑1.0m,長度3-4m,下部樁體直徑0.6m,樁間距1.

9m,正三角形佈置。

材料要求:採用的固化劑為32.5級礦渣矽酸鹽水泥(psa)。

1.2 工程地質情況

本段地層在鑽探深度範圍內按地層成因、巖性及力學性質劃分為5大層8個亞層:素填土層、第四系全新統湖積淤質粘土層、第四系全新統沖積粉質粘土層、第四系中更新統衝洪粉質粘土、含礫粉質粘土層、第四系中更新統沖積粘土,下伏基岩為石炭系中風化石灰岩。

1.3 施工工期目標

為確保本工程能順利按時竣工,本工程力爭在75日曆天內完成施工。計劃從6月15日開工,至8月30日完工。

1.4 專案質量目標

滿足設計、規範對工程的各項質量要求,確保攪拌樁達到一次交驗合格,達到預期目標。

二、編制依據

1、設計院關於本工程圖紙。;

2、本工程地質勘察報告;

3、本工程合同要求;

4、施工規範及標準:

《工程測量規範》(gb50026-1993) ;

《軟土地基深層攪拌加固法技術規範》(ybj225-91);

《釘形水泥土雙向攪拌樁複合地基技術規程》(蘇jg/024-2007)

三、施工前期準備

1、場地平整,因目前施工地處於農田、池塘,專案部在開工前填至要求標高,整平碾壓,保證場地滿足施工要求。

2、根據現場定位線確定出施工樁位中軸線,佈置好樁點陣圖,報監理審批。

3、工程開工前,專案經理部組織有關人員參加設計交底,熟悉工程圖和工程地質資料。

4、施工前應做好管線調查,若施工場地有管線需做好管線保護工作。

5、施工前應做好機械裝置安裝、除錯檢查工作。

6、做好供水供電、夜間照明等工作。

7、開工前辦理有關施工手續及申報工作。

8、施工場地佈置

施工場地佈置按照文明施工的要求及總體進度安排,並根據場地的實際條件,計劃分二期作業段,第一期從k0+860――k1+460,第二期從k1+460――k1+950,在施工現場準備8臺樁機,並分別設定8個水泥漿液制拌站及5個水泥庫。

四、工程量一覽表

本專案共施工14976根樁。

五、施工工藝、施工方法及檢測方法

1、釘形雙向水泥土攪拌樁上部(擴大頭)採用四攪三噴,下部採用二攪一噴施工工藝,具體施工順序如下圖所示:

釘形雙向攪拌樁施工

a) 樁機定位:放線、定位,安裝打樁機,移至指定樁位並對中;

b) 切土下沉:啟動攪拌機,葉片伸展到擴大頭設計直徑,使攪拌機沿導向架向下切土,同時開啟灰漿泵向土體噴水泥漿,兩組葉片同時正、反向旋轉,切割攪拌土體,直到擴大頭設計深度;

c) 縮徑切土下沉:改變內外鑽桿的旋轉方向,使葉片收縮至下部樁體設計直徑,兩組葉片同時正、反向旋轉,切割攪拌土體,直至設計深度,在樁底持續噴漿攪拌不少於10秒;

d) 提升攪拌:關閉灰漿泵,提升攪拌機,兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土,直至擴大頭底面;

e) 擴徑提升攪拌:改變內外鑽桿的旋轉方向,使葉片伸展至擴大頭直徑,開啟灰漿泵,兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土,直至地表,關閉灰漿泵,並檢查檢查攪拌葉片是否伸展至擴大頭直徑(如個別葉片未開啟,可人工開啟),

f) 攪拌下沉:開啟灰漿泵,兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土,直至擴大頭設計深度;

g) 提升攪拌:關閉灰漿泵,提升攪拌機,兩組葉片同時正反向旋轉攪拌水泥土,直至地表或樁頂以上50cm;

2.準備工作

(1)修築便道,保證水泥及時**到位。

(2)施工現場應予平整,必須清除地上和地下一切障礙物,如地面破碎範圍較大時,造成地表面土體鬆軟,應鋪設楞木,防止攪拌樁機械下沉失穩。

(3)施工機具準備:按操作規程進行機械組裝,合理建立灰漿**系統(包括工作平臺、灰漿攪拌機、灰漿泵和灰漿桶),並作試運轉。

(4)定位放線,測量人員按圖紙,定出攪拌樁中心線,用石灰線標出樁位,併合理分配好施工班組。

(5)製備水泥漿: 按0.58的配合比,進行製漿。

3.施工技術要點

(1) 嚴格控制設計要求配製漿液,由於上部為回填土,含水量高,可適當增大水泥比。

(2) 土體應充分攪拌,嚴格控制下沉速度,不得超過0.5m/min,使原狀土充分破碎以有利於同水泥漿液均勻拌和。

(3) 漿液不能發生離析,水泥漿液應嚴格按預定配合比製作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30 秒再倒入存漿桶。

(4) 水泥土攪拌樁施工時,鑽頭提升速度不得大於0.8m/min,其垂直度偏差不得超過1.5%。

(5) 壓漿階段不允許發生斷漿現象,輸漿管道不能堵塞,全樁須注漿均勻,不得發生夾心層。發現管道堵塞,立即停泵進行處理。待處理結束後立即把攪拌鑽具下沉1.

0m 後方能注漿,恢復正常攪拌,以防斷樁。

4、施工中的主要技術引數

5、質量檢測

5.1 成樁後3天內,可用輕型動力觸探(n10)檢查每米樁身的均勻性,檢驗數量為總樁數的1%,且不少於3根。

5.2 成樁7天后,採用淺部開挖樁頭,目測檢查攪拌的均勻性,測量成樁直徑,檢查數量為總樁數的5%。

5.3 抽芯檢測必須在樁身強度滿足水泥土齡期後,並宜在成樁14天后進行。檢驗數量為總樁數的3~5‰。

5.4 經觸探和開挖目測檢驗後對樁身質量有懷疑時,應在成樁28天后,用雙管單動取樣器鑽取芯樣做抗壓強度檢驗,檢驗數量為總樁數的0.5%,且不少於3根。

六、主要工程裝置(工具、計量器具)計劃表

七、單位工程材料計劃表

八、施工管理人員配備計劃

九、質量措施

1、質保體系

2、工程質量保證計劃

工程技術復核計劃:

3、攪拌樁質量保證措施

3.1 雙向攪拌機和灰漿製備系統開機前,必須進行除錯,檢查樁機運轉和輸料管暢通情況。

3.2 根據摻量設計配比進行施工,成樁採用兩攪一噴的施工工藝,下降速度控制在0.5m/min 以下,提升速度控制在0.

8 m/min 以下,以確保樁身攪拌均勻,樁身無夾層、斷層,若遇硬塑土可作為樁端持力層時,終止攪拌電流值控制在80a。

3.3 施工中採用水平靠尺、吊錘或經緯儀校正樁架平整度和導向架的垂直度,確保雙向攪拌樁施工中的垂直度。

3.4 採用流量儀控制輸漿速度。使注漿泵出口壓力和試樁時所得壓力差不多。

3.5 為保證樁端施工質量,施工完畢後,要進行樁頂整形,並養護。3.

6 水泥漿液應嚴格按設計要求配置,製備漿液不得離析,不得停止時間過長,漿液倒入集料斗時加以篩濾,以防止漿內結塊損壞泵體,堵塞輸漿管。

TRD工法等厚水泥土攪拌牆施工方案

1 圍護工程施工圖紙。 2 圍護工程施工組織設計。 3 《 地下室控制測量技術報告》 2014年12月3日版 。 表1 2 1主要規範一覽表...