漢鐘螺杆壓縮機冷凍油更換操作規範

2022-06-23 17:35:45 字數 1701 閱讀 8303

1.潤滑油的作用:

1)在螺桿與壓縮室以及陰陽螺桿間形成動態密封,

減少製冷劑在壓縮過程中由高壓側向低壓側的洩漏。

2)冷卻被壓縮的製冷劑, 油被噴入壓縮機內, 吸收製冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量, 降低排氣溫度。

3)在軸承以及螺桿間形成油膜用以支撐轉子, 並起潤滑作用。

4)傳遞壓差力量, 驅動容量調節系統, 經由壓縮機的加解除安裝電磁閥的動作, 調節容調滑塊的位置, 實現壓縮機容量調節控制。

5)降低運轉噪音

說明:壓縮機內部潤滑油系維繫壓縮機正常運轉之關鍵,一般潤滑油的問題有:

1)異物混入,致潤滑油汙染,阻塞機油過濾器。

2)高溫效應致潤滑油劣化,失去潤滑功能。

3)系統水份汙染、酸化、侵蝕電機。

2.壓縮機冷凍油檢測和更換:

對於系統廠商而言,壓縮機冷凍油的檢測和更換週期與其生產製程的工藝控制有關。如果系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔淨度控制比較好,那麼相對而言進入壓縮機的汙染物就比較少,檢測和保養週期就可以相對加長。

一.主要監測指標:

1)ph值指標:

潤滑油的酸化,會直接影響壓縮機電機壽命,故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低於ph6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之乾燥過濾器,使系統乾燥度保持在正常狀態下。

2)汙染度指標:如果100ml的冷凍油中汙染物超過5mg,建議更換冷凍油。

3)含水量:超過100ppm,需要更換冷凍油。

二.更換週期:

一般每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油,且第一次運轉後,2500小時建議更換一次潤滑油並清洗機油過濾器。因系統組裝的殘渣在正式運轉後都會累積至壓縮機中。所以2500小時 (或3個月) 應更換一次潤滑油,爾後依系統清潔度狀態定時更換,若系統清潔度佳,可每10000小時 (或每年) 更換一次。

壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態,則潤滑油劣化進度很快,須定期(每2個月)檢查潤滑油化學特性,不合格時即更換。若無法定期檢查則可依以下建議表執行。

說明:運轉期間系以每天運轉16小時計算

3.冷凍油更換操作方法:

一.更換冷凍油不做內部清理:

壓縮機做泵集動作,將系統冷媒**到冷凝器側(注意泵集動作最低吸氣壓力不低於將壓縮機內冷媒排除,保留些許內部壓力作為動力源,將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。

二.更換冷凍油並作內部清理:

放油的動作如前所述,冷凍油排除乾淨且壓縮機內外壓力平衡後,用內六角扳手將法蘭螺栓鬆脫,拆出機油過濾器接頭和清結孔法蘭(或油位開關法蘭)後,將壓縮機油槽內的汙染物去除乾淨,並檢查機油過濾器孔網是否有破損,並將其上的油泥、汙染物等吹除,或更換新的機油過濾器,注意換新時過濾器介面螺母要旋緊,做好密封,防止內漏;機油過濾器接頭內襯墊一定要換新,防止內漏;其他法蘭襯墊也建議更新。

4.注意事項:

1.不同牌號的冷凍油切不可混用,尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用。

2.如果更換不同牌號的冷凍油,注意要將系統內殘存的原冷凍油排除掉。

3.有些油品因有吸溼的特性,所以不要將冷凍油長期暴露在空氣中。安裝時儘可能

縮短暴露的時間,並做好抽真空操作。

4.如果系統發生過壓縮機電機燒燬故障,更換新機時要特別注意將系統殘存的酸性物質去除,並在除錯運轉七十二小時後檢查冷凍油的酸度,建議更換冷凍油和乾燥過濾器,降低酸蝕的可能。此後運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。

5.如果系統曾發生過進水的事故,要特別注意將水分去除乾淨,除更換冷凍油外,要特別注意檢測油品的酸度,並及時更換新油和乾燥過濾器。