機械密封的結構特點

2022-06-23 19:15:34 字數 1218 閱讀 8819

為了適應不同工作條件的需要,機械密封有多種不同的型式。

1、按密封端面的對數,分為單端面、雙端面等機械密封。

單端面——在密封裝置中只有一對密封端面。它結構簡單,是常用的機械密封型式。

雙端面——在密封裝置中具有兩對密封端面。它結構複雜,適用於強腐蝕、易燃易爆、有毒有害介質以及真空的場合。

2、按密封流體作用在密封端面上的壓力是卸荷或不卸荷,可分為平衡式和非平衡式機械密封。

平衡式——密封流體作用在密封端面上壓力部分卸荷或全部卸荷。

非平衡式——密封流體作用在密封端面上的壓力不卸荷。

平衡式適用於中、高壓條件的機械密封;非平衡式適用於低壓條件的機械密封。

3、按彈簧是否置於密封流體之內,分為彈簧內建式和彈簧外接式機械密封。

彈簧內建式——彈簧置於密封流體之內。

彈簧外接式——彈簧置於密封流體之外。

彈簧內建式的密封端面受力狀態好,洩漏量小,冷卻與潤滑好。所以,除了帶腐蝕性的介質外,應儘可能採用內建式結構。

4、按補償結構中的彈簧個數,分為單彈簧式和多彈簧式的機械密封。

單彈簧式——在補償機構中只有一個彈簧。它用於負荷較輕、軸徑較小的場合。

多彈簧式——在補償機構中有多個彈簧。用於較大軸徑。密封端面上彈簧力分佈較均勻,但彈簧絲直徑小,腐蝕對彈簧影響較大。

5、按補償機構是否隨軸旋轉,分為旋轉式和靜止式機械密封。

旋轉式——補償環隨軸旋轉。

靜止式——補償環不隨軸旋轉。

一般的機械密封常採用旋轉式,因為補償機構及軸的結構簡單,徑向尺寸較小。但在高速條件下,補償環及其它轉動零件產生的離心力影響較大,動平衡要求高,採用靜止式較為合適。

從結構特點看,機械密封型式多種多樣,但按組成講,它主要有以下4個基本單元組成。

1、密封單元

即由動環和靜環組成的密封端面,這是機械密封的核心。

2、緩衝補償單元

以彈簧為主要元件而組成的緩衝補償機構,它是維持機械密封正常工作的重要條件。

3、傳動單元

由軸套、鍵或固定銷釘組成的傳動機構,它是實現動環隨軸一起旋轉的可靠保證,也是實現動密封的前提條件。

4、輔助密封單元

由動環密封圈和靜環密封圈等元件組成,它是解決密封端面之外的、有洩漏可能的部位之輔助性密封機構,是機械密封不可缺少的組成要素。

機械密封是流體密封技術中很有發展前途的一種密封形式,目前已達到工作壓力為40mpa、端面平均滑動速度為150m/s、pv值達200mpam/s的水平。可滿足大多數生產工藝條件的要求。

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