烤煙太陽能調製專案2019試驗設計方案

2022-08-04 23:51:21 字數 2192 閱讀 5605

烤煙太陽能調製技術研究

2009年試驗設計方案

2008年我們成功的摸索出烤煙太陽能調製的關鍵技術,調製後菸葉與傳統烤煙接近。通過劃脈處理,大大縮短了調製週期,大約7-8天即可將菸葉晒乾,與傳統煤炭烘烤煙葉時間接近。在定色期間,通過包裹分隔等措施,降低菸葉溼度,從而度過了夜間及陰雨天氣低溫高溼導致菸葉變壞的問題。

2009年該專案在試驗點建熱泵晒房四個,試驗設計將在此基礎上進行。通過不同的試驗設計,探索出優化的太陽能晒房,適宜的晒房裝煙密度,優化的調製工藝,以及劃脈處理與不劃脈之間用工量及調製時間的比較等等。另外,在熱泵晒房旁再建一普通晒房(不帶熱泵),在該晒房內開展不可控條件下的烤煙晒制工藝。

1、 調製工藝探索

菸葉變黃容易, 在任何天氣條件下都可完成。當菸葉完全變黃,進入定色期後,白天有光照時可按正常的菸葉三段式烘烤理論進行調控,但夜間或陰雨天必須設法降低溼度,確保菸葉不發生褐變,溼度越低,菸葉越不易發生褐變。因此,定色期的關鍵在於在陰雨天及夜間通過太陽能或其他形式的能量送入乾熱風,降低晒房內溼度,將菸葉褐色化反應降至最低程度。

菸葉劃脈,正常綁竿,每竿60-80片葉,晒房內裝煙密度30公斤/米左右(傳統烤房裝煙密度)。4座晒房定色期夜間及陰雨天氣時分設不同的處理,第1-2炕按下列方式設定4個處理。

對照。保持自然狀態下的溫度與溼度。

保持自然狀態下的溫度。吹入乾熱風,比對照降低溼度15%。

保持自然狀態下的溫度。吹入乾熱風,比對照降低溼度30%。

保持自然狀態下的溫度。吹入乾熱風,比對照降低溼度40%。

如果通過以上處理,菸葉在不同的低溼度條件下均不能安全度過定色階段的夜間及陰雨天氣,讓菸葉發生的褐色化反應降至最低,那麼我們將在第3-4炕改變處理方式,在降低溼度的同時增加溫度,尋求在何種條件下,菸葉能安全度過定色階段的夜間及陰雨天氣,從而順利進入幹葉幹筋期。

對照。自然條件下的溼度。溫度較環境溫度增加10度。

吹入乾熱風,比對照降低溼度15%。溫度較環境溫度增加10度。

吹入乾熱風,比對照降低溼度30%。溫度較環境溫度增加10度。

吹入乾熱風,比對照降低溼度40%。溫度較環境溫度增加10度。

通過以上處理可以探索在什麼溫溼度條件組合下,可以保持菸葉質量,安全度過定色階段的夜間及陰雨天氣,達到降低能耗保持質量的目的。

類似的研究將在幹葉幹筋期(夜間及陰雨天氣時)進行。

對照。保持自然狀態下的溫度與溼度。

保持自然狀態下的溫度。吹入乾熱風,比對照降低溼度15%。

保持自然狀態下的溫度。吹入乾熱風,比對照降低溼度30%。

保持自然狀態下的溫度。吹入乾熱風,比對照降低溼度40%。

或者: 對照。自然條件下的溼度。溫度較環境溫度增加10度。

吹入乾熱風,比對照降低溼度15%。溫度較環境溫度增加10度。

吹入乾熱風,比對照降低溼度30%。溫度較環境溫度增加10度。

吹入乾熱風,比對照降低溼度40%。溫度較環境溫度增加10度。

通過以上處理探索可以得出在什麼溫溼度條件組合下,可以保持菸葉質量,安全度過乾燥階段的夜間及陰雨天氣,達到降低能耗保持質量的目的。

2、晒房型別的篩選。

專案上將建造四種晒房,具體內容見晒房設計。

通過對各個晒房的建造成本,執行成本,調製菸葉的質量,操作效能等進行綜合評價。篩選出最優化的組合。

3、 晒房裝煙密度的探索

由於晒房能源來自太陽能,理論上講,裝煙密度較傳統烤房低,但多大密度合適,計劃利用第5-6炕,四座晒房分別採用不同的裝煙密度,以**適宜各地氣候條件的裝煙密度。

對照。每立方米裝煙30公斤。

每立方米裝煙20公斤。

每立方米裝煙15公斤。

每立方米裝煙40公斤。

利用前面1-4炕探索出的定色期菸葉調製技術,將菸葉調製完成,比較不同裝煙密度的效果,找出適合的裝煙密度。

4、 劃脈與不劃脈處理比較

劃脈,是烤煙太陽能調製的一項重要措施,可以大大縮短調製週期。但劃脈會增加勞動力成本。本設計將利用兩座晒房進行對比,利用第7炕對劃脈與不劃脈用工量、調製週期、菸葉外觀質量及內在化學成分進行比較。

5、調製後菸葉樣品理化效能檢測

所有試驗處理的菸葉都將取樣進行理化效能檢測,並與在同樣栽培條件下通過烤房調製的菸葉進行對比。物理效能包括菸葉外觀質量,如色澤、單葉重、身份、彈性等。化學分析包括菸鹼%、總糖%、還原糖%、澱粉%、總氮%、總鉀%、糖鹼比、氮鹼比等。

並同時進行評吸比較。

6、下一步設想

在晒房設計、調製工藝探索取得進展的情況下,將從2010年開始對新工藝的生理生化機理展開研究。