輪轉膠印機單紙路改造雙紙路需考慮三點

2022-08-05 00:20:53 字數 1453 閱讀 8292

當輪轉印刷機採用單紙路工藝時,單紙卷通過紙卷安裝機構、張力控制機構及紙帶引導系統,被引導、輸送至印刷機組,之後進入摺頁機組,最終完成整個作業。當輪轉印刷機採用雙紙路工藝時,雙紙卷分別通過兩個紙卷安裝機構、張力控制機構及紙帶引導系統,分別被引導、輸送至兩組印刷機組並同時進入摺頁機組,最終完成整個作業。

可以看出,當採用相同輪轉印刷機,單紙路工藝一次只能印刷一個印張,而雙紙路工藝可以同時印刷兩個印張。在相同時間內,雙紙路工藝的產量是單紙路工藝的1.8倍左右,所以由單紙路生產改為雙紙路生產不僅能提高生產效率,而且能大大降低輪轉印刷機的能耗。

在將單紙路改造成雙紙路時,需要考慮以下3個方面。

1.紙架選擇紙架有單紙架和雙紙架兩種。當採用單紙架(如圖1所示)時,由於一個紙架需要同時安裝兩個紙卷,所以必須將接紙製動轉變為手調張力,上紙卷張力為自動控制,下紙卷張力需要通過操作面板手動控制。

為了保證上下兩個紙卷的實際供紙張力相同或接近,要儘量選用直徑大小和紙張質量相近的紙卷,以保證摺頁穩定。在印刷過程中,須注意紙卷直徑大小的變化,仔細檢查折標位置,以便了解摺頁誤差是否在允許範圍內,必要時上、下紙卷應同時遞減張力,確保印刷質量。另外,在換紙卷時,必須停機手動進行上、下紙卷的接紙,當然,這必然會造成紙卷裝卸時間的浪費和重新開印的紙張消耗。

如果採用雙紙架(如圖2所示),可以同時將兩個紙卷通過軸芯分別安裝在兩個紙架上,即兩個紙架先分別在下紙架安裝一紙卷,開印後,再將後續的紙卷分別安裝在上紙架上,不需要停機裝紙、接紙,根據設定的接紙位置,在紙卷芯僅剩5mm時自動接紙,不僅節約接紙時間,而且減少紙張浪費。基於上述,我公司最終採取了雙紙架、自動接紙裝置。

2.自動接紙裝置選擇為了提高每個紙卷交接時的接紙效率及穩定性,保證印刷質量並減少紙張浪費,必須選擇合適的自動接紙方式。根據自動接紙方式的不同,紙架分為高速紙架和零速紙架兩種。

零速自動接紙是指接紙時,被連線的2個紙帶速度均為零,在印刷機不停機的情況下,自動完成接紙,達到向印刷機連續供紙的目的,主要工作過程包括正常印刷輸紙、紙卷降速、零速接紙、加速運轉至正常印刷輸紙階段4個過程,接紙可靠性較高,且由於採用了蓄紙庫,因此對晾紙、紙張的預處理、控制紙帶張力等都起到了一定作用。而高速自動接紙是指整個接紙過程都是在紙帶高速運動的情況下自動完成的,要求正在使用的紙卷用到規定的直徑時(通常稱舊紙卷用完時),自動準確無誤地將新、舊紙卷的紙帶貼上在一起,並及時將舊紙卷的紙帶切斷,新紙卷的紙帶及時供給印刷使用,無儲紙機構。

書刊輪轉印刷機速度一般為18000~25000張/小時,為了保證雙紙路工藝實施效果,節約接紙時間,並減少紙張浪費,零速自動接紙更為合適。因此,我公司在進行雙紙路工藝改造時,採用了零速自動接紙裝置。

3.穿紙線路選擇在確定穿紙線路時,需要考慮穿紙工作效率、穿紙操作習慣、裝置改造情況及紙帶控制情況等。通過多次試驗,我公司在2+2輪轉印刷機上採取瞭如圖3所示的穿紙線路,其中,後紙架紙帶走第一印刷機組,前紙架紙帶走第二印刷機組,當然也可以後紙架紙帶走第二印刷機組,前紙架紙帶走第一印刷機組。

如果是4+4輪轉印刷機,穿紙線路有更多種選擇,就需要印刷企業通過不斷試驗,選擇最適合的穿紙線路。