永磁直流電機企業標準

2022-08-05 03:35:44 字數 5352 閱讀 9579

鐵氧體永磁直流電動機

1 範圍

本標準規定了機殼外徑不大於110mm的鐵氧體永磁直流電動機(以下簡稱電動機)的要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存。

機殼外徑大於110mm的電動機也可參照執行。

本標準適用於鐵氧體永磁直流電動機。

2 規範性引用檔案

下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。

gb/t 2423.1 電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗a:低溫

gb/t 2423.4 電工電子產品基本環境試驗規程試驗db:交變溫熱試驗方法

gb/ 6656-2008 鐵氧體永磁直流電動機

gb/t 2828.1-2003 按接收質量限(aql)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

gb10069.3-88 旋轉電機噪聲測定方法及限值噪聲限值

jb/t 8162 控制微電機包裝技術條件

3 要求

3.1 產品的分類和命名方法

鐵氧體永磁直流電動機是採用鐵氧體永久磁鐵勵磁的有槽、有刷的小功率直流電動機。

鐵氧體永磁直流電動機的命名規則見附錄a。

3.2 使用環境條件

溫度:-25℃~40℃。

相對溼度:90%(25℃)。

海拔不超過1000m。

3.3 外觀

電動機表面應整潔,不應有鏽蝕、塗覆層剝落、碰傷、劃痕等機械損傷,緊韌體連線應牢固,各類標記及銘牌的字跡和內容應清楚無誤,且不得脫落。

3.4 機械檢查

3.4.1 軸向間隙檢查

電動機的軸向間隙一般為0.1~0.3mm(滾動軸承)和0.1~0.8 mm(滑動軸承)或按顧客的要求。

3.4.2 軸伸徑向圓跳動檢查

電動機軸伸接合部分一半處的徑向圓跳動值應≤0.03mm(軸伸直徑≤10mm)和0.035mm(軸伸直徑>10mm)。

3.5 外形及安裝尺寸

電動機的外形及安裝尺寸應符合規格書的規定。

3.6 引出線和接線端

3.6.1 出線方式和標記

電動機出線方式可採用引出線或引出線帶端子。引出線或引出線帶端子應完整無損,連線牢

固。引出線或引出線帶端子長度按顧客要求。

電動機應有電氣線路圖及引出線標誌,引出線標誌在接線板或引出線上標明,紅色接電源正極,黑色接電源負極,黃綠色接地。

3.6.2 引出線和接線端強度

每根引出線應能承受9n的拉力。試驗後,引出線不應出現拉鬆痕跡、線股斷線或絕緣層永久變形等現象。

3.7 空載試驗

3.7.1電動機在額定電壓下空載通電運轉時應平穩,無擦聲和卡滯現象,其火花大小、轉向應符合規格書的要求。

電動機執行時電壓的紋波因數應不大於8%,電動機應可順、逆兩個方向執行。

3.7.2 空載轉速

電動機的空載轉速應符合規格書的規定。

3.7.3 空載電流

電動機的空載電流應符合規格書的規定。

3.8 超速試驗

電動機應能承受1.2倍額定電壓下空載執行2 min的超速試驗,而不發生影響電動機效能的有害變形。

3.9 額定資料及換向檢查

3.9.1 額定轉速

電動機的額定轉速應符合規格書的規定。

3.9.2 額定電流

電動機的額定電流應符合規格書的規定。

3.9.3轉矩

電動機的轉矩應符合規格書的規定。

3.9.4 換向火花

電動機在額定執行時,換向火花應不大於11/2級。

3.10 溫升

電樞繞組的溫升值(電阻法)應不超過75k(e級)和105k(f級),滾動軸承的容許溫度(溫度計法)為95℃,滑動軸承容許溫度(溫度計法)為80℃。

3.11過電流試驗

電動機在額定電壓及熱態下,應能承受1.6倍額定電流歷時1 min的短時過電流而無停轉及發生有害變形;換向火花應不大於2級。

3.12絕緣介電強度

電動機額定電壓不大於36v時,引出線端子與機殼之間應能承受550v直流或交流(有效值)的試驗電壓持續1min的絕緣介電強度試驗;額定電壓大於36v時,引出端子與機殼之間應能承受1000v直流或交流(有效值)的試驗電壓持續1min的絕緣介電強度試驗。試驗時應無絕緣擊穿或閃絡現象。漏電流應不大於5ma(峰值)。

大批量生產的電動機在進行檢查試驗時,允許將試驗時間縮短至1s。而試驗電壓的有效值為上述規定值的120%。

重複絕緣介電強度試驗時,試驗電壓值為上述規定值的80%。

3.13絕緣電阻

在正常試驗條件及 -25 ℃條件下,電動機引出線端子對機殼的絕緣電阻應不小於20 mω,在40℃的高溫及熱態條件下絕緣電阻應不小於2 mω。

3.14 匝間絕緣介電強度

電動機額定電壓不大於36v時,應能承受1000v直流或交流(有效值)的匝間絕緣測試,額定電壓大於36v時,應能承受2100v直流或交流(有效值)的匝間絕緣測試,試驗時應無匝間擊穿或閃絡現象,波形應正常。

3.15磁穩定性

電動機應能在1.1倍額定電壓下直接啟動,試驗後永久磁鐵的效能不會變壞,空載電流值應小於試驗前的1.05倍。

3.16 噪聲

電動機的聲壓級噪聲應符合規格書的規定。

3.17 低溫

將電動機放入低溫箱內,在-25℃溫度下放置3h後,在箱內通以0.5倍額定電壓,應能空載啟動並運轉。

3.18 自由跌落

電動機在最小運輸包裝狀態下,應能承受0.4m的自由跌落試驗,試驗後應符合下列規定:

a)產品包裝無破損和明顯變形,產品零部件無鬆動或損壞現象;

b)空載試驗符合3.7規定;

c)額定引數符合3.9規定。

3.19 交變溼熱

電動機應承受嚴酷度等級為溫度40±2℃,相對溼度90%~95%,歷時6d的交變溼熱試驗,試驗後應符合下列規定:

a) 在箱內測量絕緣電阻,其值應不低於0.1mω(額定電壓<36v)和0.22mω(>36v);

b) 風機應無電刷卡住、明顯的外表質量變壞及影響正常工作的鏽蝕現象;

c) 在正常的試驗大氣條件下恢復2h後,按3.12規定電壓值的85%進行絕緣介電強度試驗應符合規定要求;

d) 空載試驗符合3.7規定。

3.20 工作期間試驗

電動機在3.2規定的條件下使用時,應能在額定電壓、額定轉矩(或額定電流)下,可靠地工作600h(機殼外徑不大於70mm及轉速不大於3000rpm或左右)及800h(機殼外徑大於70mm及轉速不小於3000rpm),試驗後額定資料應符合3.9規定。

4 試驗方法

4.1 試驗條件

4.1.1 環境條件

a)環境溫度:+15 ~ +35℃;

b)相對溼度:45% ~ 75%。

4.1.2 電氣測試儀表

在型式試驗時應不低於0.5級,檢查試驗應不低於1級。所用電壓表之內阻應不低於300ω/v。

4.1.3 試驗安裝狀態

電動機處於水平位置。裝夾具應不影響電動機的磁路,以免造成測量誤差。

4.1.4 試驗電源

直流電源紋波因數應不大於5%。

4.2 外觀

目檢風機外觀,其結果應符合3.3規定。

4.3 機械檢查

4.3.1軸向間隙檢查

將電動機固定在轉軸(或機殼)上,先後施加9.8n(機殼外徑<45mm)、19.6n(機殼外徑不小於45mm和不大於70mm)及39.

2n(機殼外徑≥90mm)方向相反的軸向推力,使軸沿中心線來回移動,其移動量及軸向間隙。檢查結果應符合3.4.

1規定。

4.3.2軸伸徑向圓跳動檢查

將電機固定,轉動轉軸,測取軸伸結合部分一半處的徑向圓跳動值,應符合3.4.2規定。

4.4 外形及安裝尺寸

用能保證尺寸精度的量具檢驗電動機的外形尺寸和安裝尺寸,其結果應符合3.5規定。

4.5 出線方式和標記

檢查風機出線和標記,並用能保證尺寸精度的量具測量引出線長度,其結果應符合3.6.1規定。

4.6 空載試驗

按3.6.1規定接線,電動機施加額定電壓空載執行,目檢電動機的轉向,檢查電動機有無異常雜音,使用精度達到要求的測速儀及電流表測取其空載轉速及電流,其結果應符合3.7規定。

4.7 超速試驗

電動機空載執行,逐漸升高電壓至1.2倍額定電壓後運轉2min,其結果應符合3.8規定。型式試驗時,超速試驗應在熱態下進行。

4.8 額定資料及換向檢查

檢查電動機在額定電壓、額定轉矩下的轉速、電流及換向,應符合3.9規定。

4.8.1 額定轉速

使用各種測量精度不低於1%的非接觸式數字測速儀或頻率計測量,其結果應符合3.9.1規定。

4.8.2 額定電流

使用測量精度達到要求的電流表測量電動機額定電流,其結果應符合3.9.2規定。

4.8.3 轉矩

使用測量精度不低於1%的容量適當的電磁式或機械式測功機測定,其結果應符合3.9.3規定。

4.8.4 換向火花

目檢電動機額定執行時,其換向火花應符合3.9.4規定。

4.9 溫升

電動機按gb 6656-86中3.6規定進行試驗,其結果應符合3.10規定。

4.10 過電流試驗

在溫升試驗後,熱態及額定電壓下進行過電流試驗,其結果應符合3.11規定。

4.11 絕緣介電強度

電動機按gb 6656-86中3.9規定進行絕緣介電強度試驗,其結果應符合3.12規定。

型式試驗時,絕緣介電強度試驗應在過電流和超速試驗後進行。

4.12 絕緣電阻

額定電壓24v及以下的電動機使用250v兆歐表測量;額定電壓24v以上的電動機使用500v兆歐表測量電動機引出端子對機殼的絕緣電阻,其結果應符合3.13規定。

4.13 匝間絕緣介電強度

電動機使用轉子綜合測試儀進行匝間絕緣介電強度測試,其結果應符合3.14規定。

4.14 磁穩定性

電動機在1.1倍額定電壓下順、逆兩個方向交替直接啟動各5次,其結果應符合3.15規定。

試驗電源的容量應保證其允許電流值大於被試電機的堵轉電流值。

4.15 引出線和接線端強度

電動機引出線的引出端朝下,垂直向下逐漸施加(無任何衝擊)3.6.2.

規定的力於引出線外端頭,並使導線芯和絕緣層均勻受力,然後保持5s~10s,其結果應符合3.6.2.

規定。風機按gb/t 2658中5.14進行試驗,其結果應符合3.14規定。

4.16 噪聲

電動機按gb/ 10069.3-88規定進行試驗,其結果應符合3.16規定。

4.17 低溫

將電動機置於低溫箱內,使溫度逐漸降低到-25℃±2℃,電動機不通電保持3h,其結果應符合3.17規定。

4.18 自由跌落

電動機在最小運輸包裝狀態下,將已包裝件升高至離地0.4m的高度後自由落下,跌落位置為一個角及組成該角的三個面和三條稜各一次。其結果應符合3.18規定。