產品交接規範

2022-10-06 12:50:55 字數 1257 閱讀 9350

研發部為生產部、品質部、**部準備發板pcb檔案,工藝檔案,物料清單,注意事項,檢測標準。

**部應按研發部提供的物料清單根據生產計劃準備相應物料。如有物料尺寸、引數、規格不符,應與相應產品設計人員進行商討進行物料調整。

1.本會議應由各部門負責人及新產品主要設計人員參加。

2.新產品主要設計人員或新產品匯入負責人向各部門與會者講解新產品製作工藝、注意事項、分發相關檔案。

3. 各部門負責人可對會議內容提出建設性意見以完善對新產品的生產。

4. 新產品匯入會議需有會議記錄,由會議組織者進行記錄並進行會籤、分發以及存檔。

由產品主要設計人員指導生產

1.生產依據物料清單制定各工序檔案。

2.生產依據物料清單領取相關產品物料

3.生產依據各工序檔案對各元器件進行引數、規格確認。

4.品質確認物料。

5.首件確認原則

生產按照各工序檔案生產出一成品,產品主要設計人員檢測,品質依據各工序檔案進行物料確認,功能除錯檢測,待各項檢測合格時方可進行試生產。

6.產品試生產

首件確認後產品試生產

建議生產部分別在貼片、外掛工序完成時進行目檢,同時品質部進行抽檢及巡檢。

7.送品質部檢測

首批產品由研發人員指導檢測。

1.生產依據物料清單領取相關產品物料

2.生產依據各工序檔案對各元器件進行引數、規格確認。

3.品質確認物料。

4.產品生產

建議生產部分別在貼片、外掛工序完成時進行目檢,同時品質部進行抽檢及巡檢。

5.送品質部檢測

研發部依據變更內容修改相應檔案。

物料更改、軟體版本變更:變更物料清單

製作工藝更改:技術更改通知單

如有物料變更**部應按變更後的物料清單根據生產計劃準備相應物料。如有物料尺寸、引數、規格不符,應與相應產品設計人員進行商討進行物料調整。

1.本會議應由各部門負責人及產品主要設計人員參加。

2.產品主要設計人員向各部門與會者講解變更情況、注意事項。

3.各部門負責人可對會議內容提出建設性意見以完善對產品的生產。

4.技術更改會議需有會議記錄,由會議組織者進行記錄並進行會籤、分發以及存檔。

1.生產依據變更後物料清單修改領取相關產品物料

2.生產依據各工序檔案對各元器件進行引數規格確認。

3.品質確認物料。

4.首件確認。

5.產品生產

建議生產部分別在貼片、外掛工序完成時進行目檢,同時品質部進行抽檢及巡檢。

6.送品質檢測。

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