摘要：闡述了潤滑的定義及潤滑油的作用；簡單分析下潤滑油的組成；著重介紹了潤滑油基礎油的生產工藝程。
關鍵詞：潤滑油磨損基礎油新增劑
一、潤滑油的作用
潤滑就是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變幹磨擦為潤滑劑分子間的內磨擦，達到減少磨擦，降低磨損，延長機械裝置使用壽命。那麼潤滑油的作用又有哪些呢？
1.降低磨擦
在磨擦面加入潤滑劑，能使磨擦係數降低，從而減少了磨擦阻力，節約了能源消耗；
2.減少磨損
潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘著磨損等所造成的摩損；
3.冷卻作用
潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低磨擦熱造成的溫度上升；
4.密封作用
潤滑劑對某些外露零部件形成密封，能防止水分雜質侵入；
5.防鏽作用
磨擦面上有潤滑劑存在，就可以防止因空氣，水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的鏽蝕；
6.傳遞動力
在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能；
7.減震作用
在受到衝擊負荷時，可以吸收衝擊能；
8.清淨作用
通過潤滑油的迴圈可以帶走雜質，經過濾清器濾掉。
二、潤滑油生產工藝
目前所有的成品潤滑油都是以基礎油和新增劑組成，其中基礎油約佔70%以上，新增劑約佔30%左右。
潤滑油基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類。礦物基礎油應用廣泛，用量約95%以上，其組成一般為烷烴、環烷烴、芳烴、環烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。
新增劑的正確選用合理加入，可改善其物理化學性質，對潤滑油賦予新的特殊效能，或加強其原來具有的某種效能，滿足更高的要求。對新增劑精心選擇，仔細平衡，進行合理調配，是保證潤滑油質量的關鍵。
新增劑的主要型別有粘度指數改進劑、抗氧抗腐劑、清淨分散劑、傾點下降劑、抗氧化劑、摩擦緩和劑、油性劑、極壓劑、金屬鈍化劑、乳化劑、防腐蝕劑、防鏽劑、破乳化劑、抗泡沫劑等。
潤滑油基礎油主要生產過程分為常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精製、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精製幾個環節。
潤滑油生產工藝流程
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潤滑油的作用
冷卻作用 燃料在發動機內燃燒後產生的熱量，只有一小部分用於動力輸出以及摩擦阻力消耗和輔助機構的驅動上 其餘大部分熱量除隨廢氣排到大氣中外，還會被發動機中的冷卻介質帶走一部分。發動機中多餘的熱必須排出機體，否則發動機會由於溫度過高而燒壞。這一方面靠發動機冷卻系來完成，另一方面靠潤滑油從氣缸 活塞 曲軸...
潤滑油作用
潤滑油佔全部潤滑材料的85 種類牌號繁多，現在世界年用量約3800萬噸。對潤滑油總的要求是 發動機在運轉時，如果一些摩擦部位得不到適當的潤滑，就會產生幹摩擦。實踐證明，幹摩擦在短時間內產生的熱量足以使金屬熔化，造成機件的損壞甚至卡死 許多漏水或漏油的汽車出現拉缸 抱軸等故障，主要原因就在於此 因此必...
裝置潤滑標準及潤滑油選用
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